Городское хозяйство. ЖКХ
Нижегородское "Теплоэнерго" увеличит производительность и эффективность работы предприятия за счет бережливого производства
Нижний Новгород. 9 августа. НТА-Приволжье - Нижегородское "Теплоэнерго" увеличит производительность и эффективность работы предприятия за счет бережливого производства.
Как сообщает пресс-служба предприятия, АО "Теплоэнерго" сокращает производственные издержки и оптимально выстраивает рабочие процессы, активно осваивая принципы бережливого производства. Сущность бережливого производства заключается в постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Система непрерывных совершенствований процессов, известная как Кайдзен, была разработана в Японии, внедрена в ряде крупных компаний и затем успешно распространилась по всему миру.
На протяжении нескольких месяцев сотрудники компании обучались у специалистов в области
непрерывных улучшений. По результатам обучения выбраны лидеры проектов и определены
пилотные участки, с которых начнется применение главных принципов бережливого производства на практике. Пилотные участки станут основой для распространения достигнутых результатов на все объекты компании.
Повышение эффективности процессов в АО "Теплоэнерго" реализуется по нескольким
направлениям. Первые из них — бережливое производство и бережливый офис. Пилотным участком по внедрению бережливого производства выбрана одна из котельных. На объекте будут внедрены принципы работы, направленные на совершенствование процессов, повышение уровня культуры производства и охраны труда, разработаны визуальные стандарты обслуживания оборудования.
Концепция бережливого офиса будет внедряться в управлении энергетического надзора –
подразделении, активно взаимодействующим с потребителями. Повышение эффективности
административных процессов позволит снизить временные затраты работников на выполнение
рутинных операций и уменьшит количество ошибок. Здесь будут проведены мероприятия по
рационализации рабочего пространства, стандартизирована система хранения документов и доступа к информации. Всё это, в конечном счёте, приведет к повышению не только качества обслуживания потребителей, но и удовлетворенности сотрудников своей работой.
"Бережливое производство позволит вывести компанию на новый, более высокий уровень
развития. В сфере ЖКХ Нижегородской области Теплоэнерго одним из первых внедряет данные
технологии. Мы рассчитываем, что переход к бережливому производству повысит общую
эффективность и производительность, позволит снизить затраты на ремонт и обслуживание
оборудования, а аварии сократить до минимума. Первые результаты мы рассчитываем увидеть уже через полгода работы. Уверен, что нашему профессиональному коллективу такая задача вполне под силу", - считает генеральный директор АО "Теплоэнерго" Александр Котельников.
СПРАВКА.
В основе процессов бережливого производства лежит японская система управления
Кайдзен – внедрение непрерывных фокусированных улучшений, в которых участвует каждый
сотрудник компании.
Все начинается с изучения ситуации на месте — на производстве, затем
производится анализ данных, выявление характера проблем, их решение путем устранения коренных причин. В итоге процесс стандартизируется, чтобы избежать повторений. Каждый процесс улучшается во взаимосвязи с другими, соседними процессами. Таким образом, улучшения объединяются в систему, и повышается эффективность работы предприятия в целом. Регион: Н. Новгород
Как сообщает пресс-служба предприятия, АО "Теплоэнерго" сокращает производственные издержки и оптимально выстраивает рабочие процессы, активно осваивая принципы бережливого производства. Сущность бережливого производства заключается в постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Система непрерывных совершенствований процессов, известная как Кайдзен, была разработана в Японии, внедрена в ряде крупных компаний и затем успешно распространилась по всему миру.
На протяжении нескольких месяцев сотрудники компании обучались у специалистов в области
непрерывных улучшений. По результатам обучения выбраны лидеры проектов и определены
пилотные участки, с которых начнется применение главных принципов бережливого производства на практике. Пилотные участки станут основой для распространения достигнутых результатов на все объекты компании.
Повышение эффективности процессов в АО "Теплоэнерго" реализуется по нескольким
направлениям. Первые из них — бережливое производство и бережливый офис. Пилотным участком по внедрению бережливого производства выбрана одна из котельных. На объекте будут внедрены принципы работы, направленные на совершенствование процессов, повышение уровня культуры производства и охраны труда, разработаны визуальные стандарты обслуживания оборудования.
Концепция бережливого офиса будет внедряться в управлении энергетического надзора –
подразделении, активно взаимодействующим с потребителями. Повышение эффективности
административных процессов позволит снизить временные затраты работников на выполнение
рутинных операций и уменьшит количество ошибок. Здесь будут проведены мероприятия по
рационализации рабочего пространства, стандартизирована система хранения документов и доступа к информации. Всё это, в конечном счёте, приведет к повышению не только качества обслуживания потребителей, но и удовлетворенности сотрудников своей работой.
"Бережливое производство позволит вывести компанию на новый, более высокий уровень
развития. В сфере ЖКХ Нижегородской области Теплоэнерго одним из первых внедряет данные
технологии. Мы рассчитываем, что переход к бережливому производству повысит общую
эффективность и производительность, позволит снизить затраты на ремонт и обслуживание
оборудования, а аварии сократить до минимума. Первые результаты мы рассчитываем увидеть уже через полгода работы. Уверен, что нашему профессиональному коллективу такая задача вполне под силу", - считает генеральный директор АО "Теплоэнерго" Александр Котельников.
СПРАВКА.
В основе процессов бережливого производства лежит японская система управления
Кайдзен – внедрение непрерывных фокусированных улучшений, в которых участвует каждый
сотрудник компании.
Все начинается с изучения ситуации на месте — на производстве, затем
производится анализ данных, выявление характера проблем, их решение путем устранения коренных причин. В итоге процесс стандартизируется, чтобы избежать повторений. Каждый процесс улучшается во взаимосвязи с другими, соседними процессами. Таким образом, улучшения объединяются в систему, и повышается эффективность работы предприятия в целом. Регион: Н. Новгород
Комментарии